Салттуу басып чыгаруу жана боёо "үч бийик жана бир төмөн" (жогорку керектөө, жогорку булгануу, жогорку эмиссия, аз{0}}кошумча нарк) бизнес модели буга чейин ак-кызуу атаандаштык кырдаалында, анын базар мейкиндиги акырындык менен кичирейүүдө. Бирок, аз булгануу, аз керектөө, жогорку кошумча нарк-санарип басып чыгаруу ийкемдүү өндүрүш, жашыл, айлана-чөйрөнү коргоо жана туруктуу өнүгүү тенденциясына ылайык, ошондой эле келечекте басып чыгаруу жана боёк өнөр трансформация жана өнүктүрүүгө ылайык, "кичинекей партия, ар түрдүү, кыска жеткирүү", тез Fashion стили жооп берет.
Ошондой эле, санариптик басып чыгаруу, салттуу басып чыгарууга альтернатива катары азыр тигүү, үй текстиль, өнөр жай текстиль жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Бул пахта, жүн, жибек, кара куурай, полиэстер жана нейлон сыяктуу ар кандай була жана аралашмалар үчүн ылайыктуу. Албетте, санарип басып чыгаруу абдан жаркын келечекке ээ жана бул тармакка кирүүгө көптөгөн инвесторлорду тартуу менен рынокто сейрек кездешүүчү жогорку{2}}маржа индустриясы болуп калды. Адистердин айтымында, жакынкы бир нече жыл биздин өлкөдө санариптик басып чыгарууну өнүктүрүүнүн алтын мезгили болот.
Бирок, санариптик басып чыгаруу чындап эле экранды басып чыгарууну алмаштыра алабы? Эки басып чыгаруу процессинин ортосунда кандай айырмачылыктар бар, кантип түшүнүү жана тандоо керек?
Басма кездеме бетинде графиканы түзүү үчүн боёкторду же боёкторду колдонууну билдирет. Басып чыгаруу технологиясы өнүккөндөн бери, экран басып чыгаруу, айланма экран басып чыгаруу, цилиндр басып чыгаруу жана санарип басып чыгаруу сыяктуу ар кандай басып чыгаруу процесстери бирге жашап келет. Ар кандай аймактар үчүн ар кандай басып чыгаруу процесси, процесстин мүнөздөмөлөрү ар кандай, басып чыгаруучу жабдууларды жана материалдарды колдонуу ар түрдүү.
Салттуу классикалык басып чыгаруу процесси катары, экранды басып чыгаруу, колдонуунун кеңири спектри, полиграфиялык өнөр жайынын үлүшү салыштырмалуу жогору, ал эми акыркы жылдары санариптик басып чыгаруунун тез өнүгүшү, көптөгөн адамдар экрандын альтернативалуу тенденциясы болот деп ойлошот. Бул эки басып чыгаруу процессинин ортосунда кандай айырмачылыктар бар? Бул санарип басып чыгаруу жана экран басып айырмачылыктар талдоого алынган.
Басма материалында азыраак айырмачылыктар
1. Санарип басып чыгаруу кислоталык санариптик басып чыгаруу, санариптик басып чыгаруу иши, санариптик боёк басып чыгаруу, жылуулук дисперсиялык басып чыгаруу жана борбордон ажыратылган түз басып чыгаруу беш категорияга бөлүнөт. Бул жүн, жибек жана башка белок жипчелери жана нейлон була кездемелери үчүн колдонулат.
2. Санарип басып чыгаруу реактивдүү боёк сыя негизинен пахта, кара куурай, вискоза була жана жибек кездемелерди санариптик басып чыгарууга колдонулат, ж.б. Бул пахта кездеме, жибек кездеме жана жүн кездеме сыяктуу табигый була кездемелерин санарип басып чыгаруу үчүн колдонулушу мүмкүн.
3. Пахта кездемелери, жибек кездемелери, химиялык була жана аралаш кездемелер, трикотаж, свитер, сүлгү, жууркан санариптик сыя каптоо басып чыгаруу үчүн Digital басма сыя каптоо.
4. Полиэстер, токулган эмес кездемелер, керамика жана башка материалдарды өткөрүү үчүн ылайыктуу санариптик басып чыгаруучу термикалык сыя.
5. Санарип басып чыгаруу түз-реактивдүү дискреттик сыя полиэстер кездемелери үчүн, мисалы, декоративдик кездеме, баннер кездеме, баннерлер жана башка санарип басып чыгаруу.
Санарип басып чыгаруу менен салыштырганда, салттуу экран басып чыгаруу басма материалдарынын түрү боюнча көп артыкчылыктарга ээ эмес. Биринчиден, басып чыгаруу формат салттуу басып көлөмүнүн чеги бар, ири өнөр жай санариптик сыя учак басып машина сыя туурасы 3 4 метрге чейин, үзгүлтүксүз басып гана эмес, ошондой эле узундугу эч кандай чектелген, алар да бүтүндөй өндүрүш линиясын түзө алат; Кээ бир материалдарда, салттуу суу{3}}негизделген сыя басып чыгаруу жакшыраак натыйжага жетише албайт, бул басып чыгаруу үчүн-эриткичтин негизиндеги сыяны гана колдоно алат, ал эми ар кандай материалдагы санариптик басып чыгаруу- струйный басып чыгаруу үчүн суу негизиндеги сыяны колдонушу мүмкүн, ошентип, күйүүчү жана экологиялык жактан таза эмес эриткичтерди көп колдонуудан качат.
Санарип басып чыгаруу менен салттуу экран басып чыгаруунун ортосунда материалдык түрдөгү эч кандай чоң айырма жок. Бирок, салттуу басып чыгаруу форматынын өлчөмүнө чектөө бар; кээ бир материалдарда экранды басып чыгаруу күйүүчү жана жарылуучу -экологиялык жактан таза эмес эритүүчү-негизделген сыялар менен гана басылышы мүмкүн. Бирок санариптик басып чыгаруу түсү дагы ачык.
Түс
Санариптик басып чыгаруунун эң чоң артыкчылыгы, негизинен, түстө жана үлгүдөгү деталдардын даражасында. Биринчиден, түстөн баштап, санариптик басып чыгаруу сыясы боёк-негизделген жана пигменттик-негизделген сыя болуп бөлүнөт. Пигментке караганда түстүү жана жакшыраак боёктор.
Кислота{0}}негизделген санарип басып чыгаруу, санариптик басып чыгаруу активдүү, бөлүштүрүлгөн термикалык басып чыгаруу жана бөлүштүрүлгөн түз-реактивдүү санариптик басып чыгарууда боёк-негизделген сыялар колдонулат.
Боёк катары санариптик басып чыгаруу пигменттери колдонулса да, алар нано{0}}пигмент пастасында колдонулат. Белгилүү сыя, акыркы көрсөтүүгө жетүү үчүн түстү колдоо үчүн ICC ийри сызыгын колдогондо.
Салттуу экрандык басып чыгаруу түсү, бири төрт-түстүү чекит түсүнө негизделген, экинчиси, санарип басып чыгарууга караганда басып чыгарууга чейинки сыя түсүнө таянуу, түстү көрсөтүү күчү. Мындан тышкары, санариптик басып чыгаруу, пигменттик сыя нано-деңгээлдеги пигмент пастасында, боёктордо, сууда эрүүчү боёкто- боёктор колдонулат, ал тургай сублимация өткөрүү сыянын дисперсиясы, пигмент нано-масштабында колдонулат.
Үлгү
Санарип басып чыгаруу үлгүсүнүн тактыгы струйный басып чыгаруу башынын өзгөчөлүктөрүнө жана басып чыгаруу ылдамдыгына байланыштуу. Thr струйный басып чыгаруу баштары азыраак төмөндөйт, басып чыгаруу тактыгы ошончолук жогору, анын ичинен Epson Micro Piezo басып чыгаруучу эң кичине тамчы үчүн, өнөр жай сыя тамчылары андан чоңураак, бирок сиз 1440 dpi сүрөттөрдүн тактыгын басып чыгара аласыз. Мындан тышкары, ошол эле принтер, тезирээк басып чыгаруу, азыраак так басып чыгаруу.
Экранды басып чыгарууда адегенде терс пластинка жасалышы керек, пластина жасоо процессиндеги ката жана торлордун саны үлгүнүн тактыгына таасирин тийгизет. Теориялык жактан алганда, экрандын апертурасы канчалык кичине болсо, ал ошончолук жакшыраак болот, бирок 100дөн 150 ге чейин экранды басып чыгаруу кеңири таралган, төрт-тор чекит 200 сетканы түзөт. Торлордун саны канчалык көп болсо, сууга негизделген сыяны-бөгөт коюу мүмкүнчүлүгү ошончолук чоң болот, бул жалпы көйгөй. Мындан тышкары, майда басып чыгаруу үлгүсүнүн тактыгынын версиясы боюнча кыруу убактысы, машина басып чыгаруу салыштырмалуу жакшыраак, бирок кол менен басып чыгарууну көзөмөлдөө кыйыныраак. Албетте, түстүү жана жакшы графика экран басып чыгаруунун артыкчылыгы эмес.
Санарип басып чыгарууда анын типтүү мүнөздөмөлөрү болуп саналган басма материалдарынын кеңири спектри, түстүү, жакшы үлгүлөр, күчтүү айлана-чөйрөнү коргоо бар. Бирок, сыя менен басып чыгаруу машиналары кымбат, чыгымдалуучу материалдар жана техникалык тейлөөгө чыгымдар жогору, бул анын кемчилиги. Санарип басып чыгаруучу өнүмдөрдү жууп-тазалоо жана сүртүү ылдамдыгын жогорулатуу кыйын; туруктуу ак сыяны иштеп чыгуу кыйын, натыйжада кара жана кара кездемени жакшы басып чыгаруу мүмкүн эмес; струйный басып чыгаруу башынын чектөөлөрү, аны иштеп чыгуу кыйын, сыянын басылган атайын эффекттери; басып чыгаруу, кээде -даярдоо жана андан кийинки-иштетүү, салттуу басып чыгарууга караганда татаалыраак, булар санарип басып чыгаруунун учурдагы кемчиликтери.Бирок, санарип басып чыгаруу текстилдик полиграфия тармагында унутулгус өзгөрүү болот. Зым тор менен салыштырганда санариптик басып чыгарууда дагы деле кээ бир кемчиликтер бар, бирок ал көбүрөөк пайда алып келет.